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真空干燥机制造商

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QJ型空心桨叶干燥机

QJ型空心桨叶干燥机

 

概述
      该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
      空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃-320-40℃,可以是水,也可以 液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。


特点
1、浆叶干燥及能耗低,由于间接加热,没有大量携带空
2、气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需少量热量。
3、浆叶干燥机系统造价低,单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
4、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
5、环境污染小:不使用携带空气,粉末物料夹带很少。物料
溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
(四)操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天*人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
(五)操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

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  牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机选择常州真空干燥机械设备,国际品牌,性价比高,^的售后服务,大品牌值得信赖!牛磺酸是什么?牛磺酸(Taurine)又称β-氨基乙磺酸,^早由牛黄中分离出来,故得名。纯品为无色或白色斜状晶体,无臭,牛磺酸化学性质稳定,不溶于乙醚等有机溶剂,是一种含硫的非蛋白氨基酸,在体内以游离状态存在,不参与体内蛋白的生物合成。牛磺酸虽然不参与蛋白质合成,但它却与胱氨酸、半胱氨酸的代谢密切相关。人体合成牛磺酸的半胱氨酸亚硫酸羧酶(CSAD)活性较低,主要依靠摄取食物中的牛磺酸来满足机体需要。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)工作原理:双锥回转真空干燥机主机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,^终达到均匀干燥的目的。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)设备特点:双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,操作简便。同时因容器本身回转时物料亦转动,容器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。1、干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。2、封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。3、物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0。5%),且均匀性好,适合不同物料要求。4、双锥回转真空干燥机干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。5、为防止干燥塔产生粘壁现象,SZG双锥回转真空干燥机设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。6、SZG双锥回转真空干燥机特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)应用范围:双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉,粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料2、容易氧化,有危险的物料3、需回收溶剂和有毒气体的物料4、要求残留挥发物含量极低的物料5、对结晶形状有要求的物料常州真空干燥机械设备专业为你提供多种型号的干燥设备,价格优惠,服务^,欢迎新老客户咨询!真空干燥机的类型有哪些?

  同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。近期国内有制造商对此作了一定的改进,有的采用特殊密封(如特殊的机械密封、磁流体密封等)。也有的制造商2在抽真结构上作了改进,使抽真空部分不伸进筒体内部,仅在旋转筒体外面与其接触,采用金属烧结网做过滤器,容易清洗,容易消毒灭菌,并配有用高纯氮气反吹的系统,防止粉尘物料堵塞过滤网孔,确保真空畅通。

  其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转真空干燥机还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。

  干燥是工业上消耗能源非常大的一个操作,据统计发达国家的工业耗能14%被用于干燥,有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的30%以上,而且随着工业制造需求的不断增长,耗能占比也在不断扩大。当然了,环保对于干燥设备来说,是需求注意的大问题。现如今,几乎所有的工业都离不开干燥作业,虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程,但是仍然需要我们不断地投入人力物力去进一步的研究和开发干燥设备技术,使其在生产高质量产品的同时,能够有效地利用能源,减少对环境的不利影响,并且更易于实现过程操作和控制。

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