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真空干燥机制造商

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GSL系列高速混合制粒机

GSL系列高速混合制粒机

工作原理:
    粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。


特点:
    本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
    充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
    流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
    较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
    每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。
    在同一封闭容器内完成,干混→湿混→制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
    整个操作具有严格的安全保护措施。

技术参数:
名称
型号
10
50
150
200
250
300
400
600
容积(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
产量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
压缩 空气耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8

双锥真空干燥机如何出料 舜耕真空干燥机图片

  同其他工业技术一样,真空干燥机技术在应用过程中也开始了飞速的发展。目前已有的干燥机种类已达300多种,而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产,其中出现了许多新型干燥设备,它们产生于普通干燥机结构上的改良,借鉴了其他设备上的技术优势而诞生,其中,以SZG系列双锥回转真空干燥机为代表,代表了干燥设备行业的飞速发展状况。

  同时当材料送入双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。

  由于该物料季节性种植,收购时间高度集中,如不烘干很容易霉烂变质,不好储存。采用一般的烘干设备能耗高,采用自然晾晒又受天气影响,我公司研发的专用真空干燥机非常适合该物料的烘干。专用真空干燥机干燥过程分析及工作原理:主机由上下5-7层不锈钢网带组成,两边有链条带动,网带二边有挡板,防止物料掉入轨道中间。由燃煤(或燃木材)热风炉提供热风,用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分,以此向上逐层穿过各层网带,与物料形成逆流热交换,到达^上层与^湿物料热交换后湿空气基本达到饱和,进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部第一层网带上。常州真空干燥机械设备桨叶式烘干机特点

  概述:色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒制作工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。色母粒双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。色母粒双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机有哪些操作需求?对物料有哪些要求?

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