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真空干燥机制造商

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YK160型摇摆颗粒机

YK160型摇摆颗粒机

 

概述:
  YKl60型系列摇摆颗粒机是我公司根据客户需要,针对现有摇摆式颗粒机存在之弊端,参照带式干燥设备其中特点,消化吸收其先进技术,进行创新设计,试制成功的新型带式干燥机制粒及布粒的专用设备。YK160型摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。YK160型摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。YK160型摇摆颗粒机的最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢,布料均匀化能使湿式颗粒与干式颗粒保持一致。经用户使用一致反应,该机制粒均匀,含粉粒率少,操作方便,使用寿命长,符合GMP规范要求。

特点:
  粒度均一,控制简单;YK160型摇摆颗粒机是种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速, 即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
  轴转动密封良好,不会污染物料:YK160型摇摆颗粒机的主轴在变速箱上方,并设计有严密的轴头密封结构,确保机轴不渗油,不穿料,避免物料受润滑油污染,达到GMP要求。
  电磁调速,兼具减速与提速功能;YK160型摇摆颗粒机采用电磁调速装置,使主轴转速变换,转速越快,颗粒松散;转速越慢,颗粒紧密,通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
  造型美观,清洗方便;YK160型摇摆颗粒机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装,清洁无毒,防腐蚀性好,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,主要是筛网和六角滚筒。滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,清洗十分方便。

技术参数:
型号
B型
C型
YK160-F_120(非标准)
生产能力
100-200
150-300
600-1000
电机功率
3
4
7.5
滚筒转速
65
65
10-44
摇摆角度
360
360
412
滚筒直径
φ160
φ160
φ160
重量
300
450
2200
外形尺寸
1150×680×1150
1260×750×1150
3600×750×1180

低温连续真空干燥机主要优点 真空低温喷雾干燥机

  在食品工业中干燥设备的应用很广泛,根据不同的原料,不同的工业要求,使用不同的食品干燥器,以下介绍食品工业中真空干燥设备和喷雾干燥设备的应用。真空干燥设备其主要特点是:物料在干燥过程中温度低,水分易蒸发,干燥时间短,物料易形成多孔状,产品溶解性,复水性,色泽口感好;能将物料干燥到很低的水分;可用较少的热能,得到较高的干燥速率,热能利用经济;适用性强,对不同性质,不同状态的物料,均能适应;控制能有较高的精度,但投资和动力消耗大,产量较低。真空干燥设备主要应用范围:真空干燥主要用于结构、质地、外观、风味、营养成分在高温下容易发生变化或分解的食品,干燥后的产品的速溶性和品质较好。喷雾干燥设备:是指将液状物料通过雾化器形成喷雾状态,雾滴在沉降过程中,水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。喷雾干燥器是通过机械力的作用,使料液通过雾化器而雾化成雾滴,其直径一般为10-100μm,从而大大增加了表面积,一旦这些雾滴与从干燥塔顶部导入的热空气气流接触,在瞬间进行强烈的热交换和质交换,使其中绝大多数水分迅速蒸发并被干燥介质带走而除去,经10~30s干燥便得到符合要求的产品。喷雾干燥的优点是:干燥速度快,产品质量好,工艺简单、控制方便,生产率高,营养损失少,产品纯度高缺点是:能耗大、热效率不高,设备较复杂、占地面积大、一次性投资大,因废气湿含量较高,为降低水分含量,需耗用较多的空气量。增加了鼓风机电能消耗与粉尘回收装置的负担,干燥室易于粘附产品微粒,清洗困难,清洗量大,将料液雾化成细小微粒,以及从废气回收夹带的粉粒产品所需的机构复杂。常州真空干燥机械设备简单解读双锥回转真空干燥机

  氯化石蜡专用真空干燥机物料简述:氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、塑胶跑道,润滑油,等的添加剂。氯化石蜡专用烘干机简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。氯化石蜡专用真空干燥机的使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。双锥回转真空干燥机的真空度对物料的影响大不大?

  公司的产品有纳米磷酸铁锂、纳米磷酸锰铁锂、碳纳米管、碳纳米管导电液及多层布袋石墨烯。主产品纳米磷酸铁锂现已实现千吨级规模生产能力。常州真空干燥机械设备凭借着丰富的设计制造经验、^的设备品质以及完善的售后服务获得客户一次次的认可,奠定了常州真空干燥机械设备产的干燥设备在电池材料这个新能源行业的突出地位。电池材料双锥回转真空干燥机工作原理:电池材料专用干燥机为双锥形回转罐体,设备中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔),另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热,热量通过罐体内壁传递给湿物料。由于罐体内处于真空状态,各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽),通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却,以达到回收的目的,节约了生产成本,并改善真空泵的工作条件,还减少了对环境的污染。

  例如,某公司利用PLC智能化,逐渐运用于各个领域之中,双锥回转真空干燥机就是比较典型的例子之一。目前,经过不断改造、加工的干燥机已经能够运用于医学、化工、染料和食品等各个领域,并表现^良好。据了解,双锥回转真空干燥机除了存在干燥时间控制速度的问题外,操作流程、工作流程等严格的要求也是工作人员面临的大难题。将智能化PLC应用于双锥回转真空干燥机中,可以使得干燥机自动化、智能化调节转速和温度,达到更好的效果,并且,这种自动化的操控比人工操控更加精准。随着我国节能环保力度的加大,对于真空干燥设备企业而言也将面临新的机遇和挑战。如何应用现代化技术,突破设备发展瓶颈,研发出符合时代要求的干燥设备是企业亟待思考的问题。未来干燥机设备将朝着智能化、节能化、高效化发展。双锥回转真空干燥机在干燥处理过程中应该注意些什么?

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