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真空干燥机制造商

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真空干燥机的优势体现在干燥速度快,能耗低,高效节能环保

发布日期:2019-10-17 14:47:47
 

  在干燥市场里面,我们大家都知道每种真空干燥机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

  真空干燥机由热源,上料机,烘干滚筒,传动装置,下料机,引风和配电柜构成,湿啤酒糟送入烘干滚筒,筒体内设有多个排列为螺旋形的抄板,通过筒体的旋转带动抄板将酒糟不停的扬起,筒壁的击打装置防止物料粘结筒壁及抄板,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,加快了烘干传热﹑传质,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出。

  真空干燥机燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。适用性强,干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

  真空干燥机耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。真空干燥机运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费…等运行费用要尽量低廉。

  选真空干燥机前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

  真空干燥机可快速将水分含量在65%左右的湿酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白饲料,酒糟烘干机实现了真空干燥机处理的机械化、工业化、自动化。设备机械化程度高,生产能力大,可连续运转,操作方便,故障少,维护费用低,功耗低。结构优良而简单,物料通过简体阻力运行平稳,操作方便,真空干燥机无故障,产品烘干的均匀性好,无异味。真空干燥机就是靠着自己实打实的产品来让用户得到自己的利益。真空干燥机符合环保要求,工作条件好,安全性高。

冷冻干燥机真空泵按键 德国真空干燥机

  干燥机节能降耗方法:1、减少干燥过程的各种热损失。一般来说,干燥机的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个^佳保温层厚度。2、降低蒸发负荷。物料进入前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低蒸发负荷,这是设备节能的有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等),进行预处理也可以节能,因为在对流式内加热物料利用的是空气显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。3、提高入口空气温度,降低出口废气温度,由于热效率定义可知,提高入口空气温度,有利于提高热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒,颗粒表面温度比较低,因此,设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。4、设备的整体保温性能有要求。干燥设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。由于干燥机的主塔体的体积和表面积都很大,为此,主塔壳体都采用200毫米厚的保温材料加彩钢板。这既有利于防止热量的流失,同时又增加了美观。但遇到特殊物料需对设备的其他部分如管道,除尘器等都要求做保温处理,否则不能满足工艺和技术要求。回转型真空干燥机是否可以减少运输过程中的损失

  新颖多功能真空干燥机设备与其它结晶类原料药生产设备相比有以下几个主要特点:(1)在反应、结晶、浓缩整个工艺过程中,物料在多功能干燥设备内经反应、结晶、浓缩工序后,无需通过管道输入下道工序,避免了由于管道繁琐而造成的药物浪费、交叉污染以及多次清洗消毒(灭菌)问题,能防止了有可能出现的泄漏、混批、污染或其它危险事故的发生。(2)在抽滤、洗涤工艺过程中,多功能干燥设备能克服原工艺配置的抽滤器、离心机、压滤机等设备所造成的效率低、毛点超标、操作强度大、资源浪费、难以清洗消毒(灭菌)以及占地面积大等缺点。(3)在干燥工艺过程中,多功能干燥设备能克服原工艺配置的干燥箱或双锥回转干燥器等设备所存在的劳动强度大、干燥过程中容易结块或起球、干燥速度慢和有可能出现混批现象等问题。(4)该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。

  耙式真空干燥机的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。双锥回转真空干燥机的在使用前需要做以下检查:1、开启回转真空干燥机的真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。2、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。3、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。4、回转真空干燥机在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。双锥回转真空干燥机的维护、保养:1、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)zui高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。2、.圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。4、链传动之链条,至少每月加油一次。5、双锥回转真空干燥设备真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。6、双锥回转真空干燥设备视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。双锥回转真空干燥机在选用中应该注意的一些问题。

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